● 黄晓丽

强基础、抓作风、攻难题、降成本……在云南迪庆有色金属有限责任公司选矿厂精尾工段，71名员工坚持精益求精的工作理念，聚焦绿色化、智能化、集约化，强化技术管理创新，出色完成了各项生产任务，他们开拓创新、艰苦奋斗，以实际行动诠释了“海拔高、追求更高，缺氧气、不缺志气”的精神。

云南迪庆有色金属有限责任公司选矿厂精尾工段成立于2016年12月，主要承担选矿厂混合精矿分离浮选、精矿产品脱水及尾矿产品输送的任务，负责钼精矿、铜精矿最终成品的产出和把关阶段。复杂的工艺程序对员工的专业性、技术性、安全意识都提出了更高、更严要求，该工段立足打造有理想守信念、懂技术、会创新、敢担当、讲奉献的产业工人队伍。不断提升员工的综合素质，引导员工学习先进的技术和管理经验，开拓视野，创新发展，形成群策群力、大胆谏言，“比、学、赶、帮、超”的良好工作氛围。截至目前工段共有各类持证员工60名，占工段总人数84.5%，其中，取得中级职称3人，初级职称2人，技师1人，高级工3人，中级工21人，初级工34人。该工段先后荣获云南铜业“先进集体”“安全生产先进班组”等荣誉称号。

2021年，由工段党员牵头成功开展了“基于MCO钼作业回收率提升至66%”项目，累计节约生产成本900余万元，创效200余万元。工段负责人章旭福介绍：“钼的作业回收率从原先的50%达到70%以上，实现了高效回收，提升了综合效益，有助于更好地将资源优势转化为产业优势、经济优势。”

党组织带党员创效，党员带群众创新，工段以“融入中心抓党建、抓好党建促生产”为核心理念，通过在生产现场设置党员责任区和党员先锋岗等，将党建工作融入日常生产，实现安全环保、提质增效。

在投料试车后，面对先进的工艺、大型化的设备，精尾工段全体员工迎难而上，解决了矿用絮凝剂精准添加、高海拔高浓度长距离粗颗粒尾矿管道输送等技术难题，按期完成尾矿输送管线的投用。在生产运行中，工段攻克尾矿管道输送在线监测、加速流控制、阴极保护等多项技术难题，实现了尾矿输送设备的远程控制及自动化。同时针对工段所属铜钼分离、精矿压滤等流程开展各类科研创新项目，其中，“超大型极低含钼斑岩型铜矿清洁高效利用关键技术应用及产业化”与“高海拔高浓度长距离粗颗粒尾矿管道技术研究”分别荣获中国有色金属工业科学技术一等奖及二等奖。

安全责任重于天。工段坚持践行安全生产理念，始终把安全生产摆在第一位，全面完善各项安全管理制度，严格做到每月召开一次工段安全生产会议，布置当月的安全生产工作；生产班组每周开展一次安全活动，学习有关安全知识，强化员工的安全活动意识。对工作现场实行定置管理，确保现场物品摆放整齐有序。大力开展反违章事故活动，现场排查隐患，确保生产现场无安全死角。自工段成立以来，从未出现过轻伤及以上安全生产事故。在日常管理中，精尾工段以科学的管理理念，建章立制，不断强本领提技能，持续优化生产工艺，至今共完成压滤机优化升级、新型陶瓷泵应用、铜钼分选流程优化、压滤机滤液系统优化升级等一系列流程优化。2019年正式投产至今，生产运行高效平稳，各项技术经济指标均稳步提升。

“今后，我们工段全体员工将继续以出色的工作、优秀的业绩、团结的队伍谱写新时代工人先锋的风采，为迪庆经济社会发展作出应有贡献，为建设社会主义现代化强国注入源源不断的强大力量。”章旭福说。